塑料模具用什么材料最好（塑料模具一般用什么材料）

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现在开始吧！模具一般用什么材料?模具一...今天给各位分享塑料模具用什么材料最好的知识，其中也会对塑料模具一般用什么材料进行解释，现在开始吧！模具一般用什么材料?模具一般用什么材料做的小型磨具，一般用：Cr12、9SiCr、大型模具一般用：Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热做模具）一般模具都用什么材料冷冲模一般选用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件选用45#钢、Q235钢注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等
预硬化型模具钢：主要是采用淬透性较高的中碳合金钢，代表钢号俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，钢板采用预硬化交货，无需热处理可直接使用，适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具
时效硬化模具钢：在低碳合金中，添加一定的微量元素，硬度较低，便于模具加工，然后通过热处理，达到高硬度要求，常见钢号为P80B，用于形状复杂、抛光性能要求高的模具，耐腐蚀性模具钢，易切削模具钢：电渣型模具钢：可以达到抛光至镜面的效果，同时具有较强的抗腐蚀性，代表钢号有20R、718R
压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料
参考资料：百度做塑料模一般用什么材料?由于塑料的品种很多，对矗料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求
所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列
包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等
模治具加工一般选用哪些材质? 5分答：sdk11还有：机械刀片、分切机械刀片、皮革机械刀片、纸箱机械刀片、虚线刀片、食品切割刀片、冶金机械刀片、橡胶机械刀片、切管机械刀片、食品包装刀片、纵剪机刀、条形异性刀、生活用用纸业刀
刀具材料分为：锋钢、钨钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、镶锋钢、镶合金、硬质合金、进口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si
汽车模具一般是用什么材料如铸件为：HT300, 大概在7500元每吨CH-1这个要1万3左右每吨MoCr铸铁这个再 9500元每吨等钢件为：45#, 8/KGCr12MoV， 21/KGSKD11， 45/KG7CrSiMnMoV 18/KG价格尽供参考，浮动较大， 还要看 毛料 还是光料
压铸模具一般用什么材料型芯一般用3Cr2W8V或H13模架一般用45号就可以一般模具都是用什么材料制作的？（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期
总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期
二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑 模具种类很多，大致可分为十大类
根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形
精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析
有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道 ，气辅成型
制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等
一般大型冲压模具（如汽车覆盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等
除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置
上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的
在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量
对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距
你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本
模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润
订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始
用户须从自身要求出发，全面衡量
低得多的模具会是麻烦的开始
用户须从自身要求出发，全面衡量
三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙
有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品
这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系
有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作
铸造模具都用什么材料制作铸造模具常见的材料有：1、木材 2、塑料 3、金属（铝合金及钢材居多）
这几种材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状
塑料模具的材料选择1、塑料模的工作条件由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题
塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用
2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程
根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素
从全面质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要
从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效
塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效
3、 塑料模具钢性能要求 随着制造业快速发展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在总的模具产量中所占的比例逐年增加，随着高性能塑料的发展和不断生产，塑料制品的种类日益增多，用途不断扩大，制品向精密化、大型化、复杂化发展
成型生产向高速化发展，模具的工作条件也越趋复杂
1）型腔表面的磨损和腐蚀塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，都对模具成型表面造成摩擦，引起磨损
造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦
但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关，如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑状况等
当塑料模具使用的材料与热处理不合理时，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表现为：型腔面因磨损及变形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而变高，表面质量恶化
尤其是当使用固态物料进入塑模型腔时，它会加剧型腔面的磨损
加之塑料加工时含有氯、氟等成分受热分解出腐蚀性气体HC1、HF，使塑料模具型腔面产生腐蚀磨损，导致失效
如果在磨损的同时又有磨损损伤，使型腔表面的镀层或其他防护层遭到破坏，则将促进腐蚀过程
两种损伤交叉作用，加速了腐蚀一磨损失效
2）塑性变形失效塑料模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效，尤其是当小模具在大吨位设备上工作时，更容易产生超负荷塑性变形
塑料模具所采用的材料强度与韧性不足，变形抗力低；塑性变形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力不足或工作温度高于回火温度而发生相变软化，而使模具早期失效
3）断裂断裂的主要原因是由于结构、温差而产生的结构应力、热应力或因回火不足，在使用温度下，使残余奥氏体转变成马氏体，引起局部体积膨胀，在模具内部产生的组织应力所致
塑料模具的工作条件与冷冲模不同， 一般须在150℃-200℃下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响
同一种模具会有多种失效形式，即使在同一个模具上也可能出现多种损伤
从塑料模的失效形式可知，合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的，因为它们直接关系到模具的使用寿命
所以，塑料模具用钢应满足以下要求：1）耐热性能随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快
由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃
为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能
2） 足够耐磨性随着塑料制品用途的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性，由于添加物的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模只的磨损，故要求棋具有良好的耐磨性
3） 优良......五金冲压模具用的是什么材料？肯定是钢了！SKD11相当于国产的CR12MOV塑料模具用什么材料塑料模具用什么材料的话，主要还是看你在注塑的过程中使用的塑料的等级或者是种类
如果是加玻纤的话，嗯，模具最好是对应用一些耐磨的
如果塑料布是不含铅的，嗯，可以用一些普通一点的材料比如说nak80啊！就是比较好的一款
比较适合大众类的材料
塑料模具材料有哪些?塑料模具材料按照不同特性可以分为以下六类：1、预硬型通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，可以有效改善预硬化型塑料模具钢的切削加工性能
我国常用的预硬型塑料模具钢有Y55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn)
2、渗碳型　 渗碳型塑料模具用钢有瑞典的8416、美国的P2和P4等
国内常采用工业纯铁(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内最新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV(LJ)
3、淬硬型　 常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等
4、时效硬化型　 时效硬化型塑料模具钢有18Ni140级,18Ni170级和18Ni210级,除此之外还有10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl ，其特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火后将形成的固溶体进行时效处理，可以造成钢的强化和硬化
5、调质型调质型塑料模具钢如45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为32～35HRC时可进行切削加工
该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能
6、耐蚀型耐蚀型塑料模具钢主要有1Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13，3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)
注塑模具用什么材料做的ABS，PC，AS，PS等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）
1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差
所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理
2、耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中_速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤
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良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上
为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）
否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化
扩展资料：模具保养：1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)
并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态
参考资料来源：百度百科-注塑模具塑料模具材料的选择技巧塑料模具材料的选择技巧塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响
今天我就给大家讲讲塑料模具材料的选择技巧，大家一起来看看吧
时下，双色注塑模具产品被广泛的使用在日常生活以及生产中，其中注射成型技术约占百分之八十
注射成型因其一次成型、尺寸精确、可带嵌件、生产率高、易于实现现代化、后加工量少等特点广泛应用于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等诸多领域
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响
现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：一、优良的切削加工性大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配
为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当
二、良好的热稳定性塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求
三、良好的抛光性能高品质的双色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小
例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值
为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷
四、足够的表面硬度与耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度
模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命
模具的耐磨性取决于钢材的'化学成分与热处理硬度，因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性
五、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料
高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度与耐磨性，多用于成型零件
但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件
随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对双色注塑模具材料也提出更高要求
对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)与低碳马氏体时效钢(如18Ni-250)，均具有较好的切削加工、热处理与抛光性能及较高强度
此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构
;塑料模具用什么材料最好的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容
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