四铬钢和440c比哪个好（4铬钢是什么钢）

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希望对各位有所帮助440A、440B和440C系列...本篇文章给大家谈谈四铬钢和440c比哪个好，以及4铬钢是什么钢对应的知识点，希望对各位有所帮助
440A、440B和440C系列钢材有何区别？大部分的元素没什区别，元素：铁，铬16~18%，钼0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，锰0.4%~最多1%(国外不同厂子的data sheet写的都不同，每家厂出品料子也有差)主要差别是含碳量，大约是(每个厂出的不会完全一样)440a:0.75%最软440b:0.9%中440C:1.1%最硬含碳越多越硬，越脆(不用担心，440c还是有韧性的)，越易銹(440c的抗銹力仍旧挺好的)做刀子用440c吧…硬点比较好不用常磨刀，同时440C的韧性抗銹力也不错，价钱不贵，综合性价比不错、很平民化的材料
440a、b可能软了点，且热处理不可能像国外厂子做那麼好所以又更糟了4铬13的不锈钢和440C不锈钢,这两种材料，哪一种用来做刀具性能方面好一些？440C钢材是一种马氏体型不锈钢
含碳量1.0%，含铬量16-18%
抗锈能力强，是优质不锈钢
适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件
440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用
另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等
440C承受动载荷的能力较低
碳C：0.95～1.20硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：16.00～18.00镍Ni：允许含有≤0.60【1】力学性能硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC机械性能：内应力(250N/mm2)抗拉强度(560N/mm2)EL(18%)HB(250）【1】热处理工艺1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷
【1】适用范围主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件
440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用
另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等
440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能
440C承受动载荷的能力较低
【1】交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列
最常见的应用例子就是“剃须刀片”
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）
40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T1220-1992数字代号：1.2083对应德国牌号：X40Cr13对应法国牌号：Z40C14特性4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好
用途作刃具、喷咀、阀座等
1Cr17Ni2特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀
用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
440C比4cr13做刀具要好4CR13和440C哪个做刀具的刃材好一些4CR13含碳量：0.36~0.45，淬火硬度,≥50HV；420C含碳量1.10，淬火硬度≥58HV
显然420C的硬度要高得多，制作刀具要比4CR13要好得多
440c和四铬钢钢刀哪个好？440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017440C热处理工艺：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷
?【1】4，预热温度，649C-816C.
不锈铁一般属于低碳低铬材质的，类如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等
440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列
440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件
440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用
另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等
440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能
440C化学成分如下图：什么材质的刀最好问题一：什么材料的刀是最好的 这个需要仔细说明一下， 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的
用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度， 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西， 韧度则是这把刀有多好的弹性，能弯到什么程度不会崩坏 很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的， 钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了； 而含碳量低的熟铁，韧度很高，打造出来的刀不容易崩坏，甚至可以弯曲到一个程度也不会折断，但是没什么硬度，切割不了比较硬的东西 所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的
在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度
这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的，那基本就是很普通的刀了，大概就是铁工厂直接铸造出来的那种
这种刀看起来很锋利，但是经不起碰撞的，比较容易折断 要找好的刀，即使买不到大马士革钢的，至少也要是使用包钢或夹钢技术的（就是刀身中间用熟铁，外面包一层高碳钢，这技术比折叠锻打简单），或者是经过高科技淬火处理的也行
不过这样的刀至少上千元，在网络上不太买得到真品！问题二：用什么材料做的刀剑最好 和几千年来一样，刀剑还是用钢铁做的好！因为铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料，韧度比铁高的材料如铜、金等，硬度都很差，很容易弯曲，而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞，很容易折断，我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀，其中精密陶瓷号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀，但是这把刀一碰到骨头等硬物就会出缺口，韧度完全不行！至于用哪一种钢铁好，目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈，表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作
至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，但会在里面添加其他成分如锰、锌，含碳量也会提高（含碳量愈高，硬度就愈高），再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多，例如美国Strider（神行者）、MadDog（疯狗）这两家公司出品的刀，可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来，而自身丝毫无损！此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作，也就是把含碳量高的硬钢（硬度高但韧度低）和含碳量低的熟铁（韧度高但硬度低）一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身，这种刀在古代是绝对的神兵利器，古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺，一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀，都是一碰即折，毫无抵抗力！即使到了现代，花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多
而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的首选！这种刀唯一的缺点就是需要保养，否则有可能生锈问题三：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成
经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC
该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈
系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成
经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC
该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨
系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成； 经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC
该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高
热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！问题四：用什么材料做刀好呢？ 440-C : 美国制之优质不钢材, 含铬量高达16-18%
最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐能力极优; 韧性强
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具
含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)
经熟处理后可达HRc58之硬度
154CM : 美国制之优质不钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM
乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用
加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具
含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流
经热处理后可达HRc60~61硬度
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具
AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种
8A 经热处理后HRc58~59之硬度
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度
VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳
BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具
SANDVI......问题五：什么样的刀板好 天然木的好，其他的费刀，总需要磨刀问题六：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13含碳（处）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成
经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC
该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈
系列特殊钢四铬钢4Cr13MoV含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成
经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC
该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨
系列锻打钢材七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC
该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高
热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！问题七：最锋利的刀是什么刀？什么材质？ 50分 刻刀的话，钨钢的最佳，刀的话，如果你有门路弄个钨钢或钨合金做材质的刀也洗，这种刀是国家禁止制作的，再加上材料的价格和加工都是困难，很难得到的， 防弹玻璃在钨合金子弹面前如纸糊，可破坦克问题八：最好的不锈钢刀，应该是用什么材料 440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度
用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种
用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎
如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理
这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性
因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上
特性较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快
建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨
440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60
耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具
应用在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度
主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件
440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用
另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等
440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能
440C承受动载荷的能力较低
【1】440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）
力学性能硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）热处理工艺热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷
金相组织：组织特征为马氏体型
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货
问题九：菜刀用什么材质好 目前厨刀里用的，以及个人使用感受：最好的是 M390粉末钢，以及ZDP189粉末钢差一点有SG2粉末钢，C30氮素钢；再差一点，VG10不锈钢，超级青纸碳钢，青纸一号碳钢再差一点，440C不锈钢，白纸一号碳钢再差一点，国产9Cr15Mov ，9Cr18Mov不锈钢再差一点，国产优质高碳钢再差一点，双立人X50Crmov15 , Din1.4116 ， 65Mn再差一点，国产5Cr15 , 4Cr13Mov再差一点，国产4Cr13，国产3Cr13再差一点，杂牌，钢材未知
---还有很多优质钢，比如154CM，S30V，S90V，等等 ，但未见使用这类钢做的厨刀，所以不计算在内
问题十：最好的刀是什么钢材料做的 看用途来定，而且也没有最好的钢材这一说法，钢材是其一，热处理也至关重要一楼说的高速钢一般都是用在工业上，民用刀没有用高速钢的一般都是813 440C 154 D2 这类的，而且也没有用硬质合金做刀的，硬质合金固然硬但是做刀确是最差劲的原料
硬，但韧性差，做成刀的尺寸成本高的离奇，钝了自己也没法磨就那个硬度能轻易把油石磨烂了，且硬质合金一般都是用在工业 军事上还是那句话没有最好的钢材，单独说某种钢材是顶级钢材是偏颇的，任何一种钢材都不可能同时达到顶级的 硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每种钢材都有自己的特点优势和劣势，或福只能达到某两个方面的顶级，，而且做不同的刀有各自最适合的钢材和热处理流程，做大型刀和小型刀的顶级钢材是不一样的，因为设计需要的性能不同，做潜水刀和干燥环境中使用的刀也不一样了潜水到需要极强的防锈性钢材是一个很博大的问题，这个问题是无解的，举个例子吧，做小型刀刀刃长度15CM之下的折刀 目前综合考虑最好的钢材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀开山刀一般是碳钢居多，或是锻打的钢材，弹簧钢等等，而且钢材只是一方面，热处理才是钢材的灵魂，好的热处理可以化腐朽为神奇
不好的热处理会是顶级的钢材变成废铁这里面的学问很多很多，我也只是略懂一点，问什么钢材最好和问什么刀最好一样是没有答案的
切菜的时候菜刀最好，剪指甲的时候指甲刀最好，砍人的时候砍刀最好，要防锈好的话瑞士军刀不错就是这样！说最好的刀 最好的钢材一定要划定他的用途和使用范围，以及性能要求等 不然的话是没办法说的，说出来的也是瞎说 呵呵 一看就是道听途说的，对刀 钢材等还没有基本的了解和科学认知！钢材440c 8CR13MOV 与4Cr13 用在刀具上的性能区别一、性能区别：钢材440c：硬度为退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，机械性能内应力(250 N/mm2)，抗拉强度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）
8CR13MOV：具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达0.8%，含铬量高达13%，经热处理硬度可达60HRC
4Cr13：硬度 为退火≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火≥50HV
热处理规范及金相组织为金相组织，组织特征为马氏体型
二、钢材的优缺点：钢材440c的优点常做具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用
另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等
440C承受动载荷的能力较低
缺点：?440C承受动载荷的能力较低8CR13MOV的的优点韧性保持度佳，更适合做军刀，不过仍然属于中等偏低档刃材
缺点：要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等
4Cr13的?优点作刃具、喷咀、阀座等
特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀
用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
缺点：需淬火
三、针对按照刀具的性能和用途请自主选择材料
扩展资料：刀具材料选择：1、制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形
2、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高
但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低
3、硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上
参考资料：百度百科-440c百度百科-8CR13MOV百度百科-4Cr13四铬钢和440c比哪个好的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容
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