冲压模具和材料的尺寸关系图（冲压的主要技术参数与模具有怎样的关系）

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现在开始吧！怎样根据零件图纸计算冲压模具...今天给各位分享冲压模具和材料的尺寸关系图的知识，其中也会对冲压的主要技术参数与模具有怎样的关系进行解释，现在开始吧！怎样根据零件图纸计算冲压模具尺寸名义尺寸可以按照图纸尺寸来标注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，内形取上差”来标注加工比如要冲20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根据所冲的材料的厚度来取间隙值，即再加间隙值
又比如要落料外形为20-0.2mm的圆片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根据所冲材料的厚度取间隙值，即减间隙值
这样取尺寸的好处是凸模随着使用的延长，凸模不至于很快因为磨损变小而报废，凹模不至于因为磨损变大而很快超差报废
可以延长模具的使用寿命
冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些？冲压模具总装配图包括主视图、俯视图、所加工的工件图、标题栏、明细表、技术要求等，有落料工序的模具还包括排样图等
1、视图模具结构主要釆用主视图和俯视图来表示，若不能表达清楚时，需要增加侧视图和局部剖视图
主视图是沿模具中心线的剖视图，基本上能清楚地表示模具总体结构
为了减少局部剖视图，冲压模具还常常将剖面线未经过的部分，旋转或平移到剖视图上，如螺钉、销钉、推杆、顶杆等
在不影响表达清晰的前提下，为减少局部剖视，还常常采用阶梯剖的方式来表示更多的模具结构细节
俯视图包括下模俯视图和上模俯视图
下模俯视图是将上模移去后的投影图，能清晰址表达下模装设的工作零件的轮廓，定位零件的布置及其与工件之间的关系a，结构零件的结构和布置等
上模俯视图是冲压模具从顶部向下的投影图，能表达上模座及模柄的外形结构、螺钉销钉的布置，通常还采用虚线表示工艺零件的外形
如果模具左右对称，且结构较简单，上模俯视图、下模俯视图各画一半，左半边画下模俯视图，右半边画上模俯视图，再拼接在一起，布置在主视图下方
模具图中应标注所有零件的编号
标注时，零件号按顺时针方向依次增大，且保证水平方向和垂直方向对齐，即“横平竖直”
模具图中还应标注模具长度、宽度、高度(合模位置)方向的外形尺寸
2、工件图和排样图工件图是冲压件的图形
工件图布置在总图的右上角，若图面位置不够，可另立一页
工件图的尺寸应标注公差，绘图比例与模具图相同
工件图的方向应与冲压方向一致，也就是工件在模具图中的位置一致
工件图的下方应列出工件材质，图中未标注料厚时，还应指明料厚大小
有落料工序的模具，还应画出排样图
排样图一般也布置在总图的右上角，排样图的比例与模具图相同，方向与送料方向一致
排样图中应该标岀条料宽度及其负偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之间的搭边值，落料件与条料侧边之间的搭边值，送料步距等内容
在模具视图中，工件及条料的轮廓用双点画线表示，实心的断面涂红
3、标题栏和明细表标题栏和明细表一般布置在总装配图的右下角，若图面位置不够时，可另立一页
标题栏和明细表的绘制应符合相关标准的要求，在学习阶段绘制的模具图，也可以采用学习用标题栏和明细表
明细表中的内容根据总装配图填写
“热处理”是指零件的热处理硬度要求，特殊的热处理方式(如渗碳等)也应标出
在“代(图)号”栏中，如果是标准件，需标出其标准代号;如果是非标准件，需标出所设计的模具零件的图号
在确定图号时，各生产企业均有相关规定，学习阶段对图号的要求不作硬性规定
在“规格”栏中，应该根据相关标准的要求，标注出所选标准件的规格大小，如模座尺寸、模柄类型及直径、螺钉和销钉的直径及长度等
4、技术要求冲压模具零件及模架的技术要求，相关标准已经有规定
总装配图中的“技术要求”栏目，是用简要的文字表达图纸无法表达的内容，提出模具制造和调整过程中的一些要求和注意事项，如配合加工的凸模与凹模之间的间隙值、间隙不均匀度、毛刺高度等
冲压模具外形尺寸与压力机工作台尺寸之间的关系冲裁模总体结构尺寸必须与所选用压力机相适应
在设计模时，必须考虑到冲模的下模外形尺寸应小于压力机工作台面尺寸，并要留出固定冲模的位置
这是因为压力机台面尺寸、台面孔的尺寸及固定型槽位置的尺寸都是决定冲模下模板形状及尺寸大小的依据
此外，压力机滑块孔尺寸、滑块孔中心线到机身后侧的距离、顶件模梁槽的尺寸、机身侧柱间及导轨件的距离及压力机的倾斜范围等，在审计冲模钱，也必须了解清楚
它对冲模设计及冲模零件尺寸的确定有密切关系
如何根据冲压件图纸计算模具尺寸和所用材料？这个需要设计功底
报价的话也可以预估以此产品 连续模模具长度 = （展开尺寸+搭边值）*工站数模具宽度 = 料带宽度+120~150想详细还不如之你直接高分要模具图档，这产品不是很难（没公差）
很简单的！请问模具上冲孔冲头与板料厚度的比例关系多大，冲孔可以实现？冲钢板材料时，冲头的直径应是板材厚度的1:1~1.5
冲有色金属材料时，冲头的直径可以是板材厚度的0.8~0.9倍
五金冲压模具，如何选择冲头和凹模的间隙尺寸，比如3mm料件需要冲直径为8的孔，则冲头尺寸是多少，凹线性尺寸的极限偏差数值公差等级?尺寸分段0.5～3?3～6?6～30?30～120?120～400?400～1000?1000～2000?2000～4000f(精密级)?0.05?0.05?0.1??0.15????0.2?????0.3???????0.5?-m(中等级)?0.1??0.1??0.2??0.3?????0.5?????0.8???????1.2???????2c(粗糙级)?0.2??0.3??0.5??0.8?????1.2?????2?????????3?????????4v(最粗级)?0.5??1????1.5??2.5?????4???????6?????????8你给的尺寸没有标注公差，不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸
如果按照最粗级来计算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置
双边冲裁间隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm
2.0mm厚度冲10.0mm的孔，凸模的尺寸为10.5mm，冲裁间隙为料厚的10%，为0.2mm，凹模的尺寸为10.7mm，因此，冲下来的废料的尺寸为10.7mm
冲压模具和材料的尺寸关系图的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容
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