冲压模具刀口用什么材料（冲压刀模下面需要垫什么材料）

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现在开始吧！请问用模具冲压0....今天给各位分享冲压模具刀口用什么材料的知识，其中也会对冲压刀模下面需要垫什么材料进行解释，现在开始吧！请问用模具冲压0.25MM的T8MN的材料，模具刀口用什么材料比较好，产量要求每天10万硬质合金都可以用于制作刃具、模具和量具的碳素钢
与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大
此类钢一般以退火状态交货，根据需方要求也可以不退火状态交货
退火钢材的硬度、断口组织、网状碳化物、珠光体组织、试样淬火硬度、淬透性深度和钢材表面脱碳层深度应符合中国国家标准GB1298规定
标????准GB/T 1298-1986请点击输入图片描述特性及适用范围性能和用途与T8和T8A相似，淬透性较好，可用于制造断面较大的工具
●交货状态：钢材以退火状态交货
经双方协议，也可以不退火状态交货
T8Mn化学成分碳 C ：0.80～0.90锰 Mn：0.40～0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)物理性能硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC热处理规范：试样淬火780～800℃,水冷
冲压模具一般用什么材料一般的冲压模具都是由：上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等"软料"做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用
上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量
厚度一般为25～40mm
有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模；还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为"下模刀口")，然后再把下模刀口装入下模板里面
高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到
太多会把产品打出印子(模印)
上、下垫板，垫板一般用Cr12制成
根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右
下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等
上、下夹板，上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可
冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏
所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命
止挡板、脱料板等，止挡板用Cr12即可，但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov
止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的，止挡板上面主要是一些过孔，冲头过孔、导柱过孔等
脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用
一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头
生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面，把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等，所以必须使用止挡板来导正冲头，而脱料板单边适当放大10～20条；或脱料板做两节的，上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条
止挡板一般厚度8～17毫米，也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的；脱料板一般厚度20～25mm
凹模、凸模，也称冲头 或 刀口，是用来把多余的材料冲掉、切掉，或切开、刺破、拉伸
如：拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等

凹模凸模的材料需要的硬度较高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等

专业术语解释：挖：做模具人习惯称呼，是指线切割框口的意思
比如：挖刀口、挖入块等
软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、A3、Q235等
你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下，就能敲出个坑出来，这种材料很软、所以习惯称为"软料"，因为它的抗震性能比较好，一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座
硬料：在冲压模具中，是指硬度(热处理后)在HRC58～62左右或以上的模具钢料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)，这些钢料硬度很高(但是也比较脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块，55)，一般用来做冲压模具的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件
五金冲压冲压锰片用什么材料做刀口好?冲压锰钢片，用抗崩裂性能好的模具钢做刀口好，刀口才不会崩裂
如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等
锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损
很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题
理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长
如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢
LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好
CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受
从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹
8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍
8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性
8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好
冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性
如果模具既要求不能崩裂，模具寿命还要求很长， 可以考虑用粉末高速钢，如：PM23，PM25
现在什么材料用作冲压模具的刀口材料最好现在最常用的冷冲模具钢材有：Cr12、CrWMn、Cr12MoV，这几种钢材都可以
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