冲压模具一般用什么材料油好（冲压模具保养用什么油比较好）

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五金冲压模具一般用那些冲剪油？CUT-610系列的冲剪油都是可以用的，需根据自身的要求来选用合适的油品
根据加工工件的厚度来选择，一般工件厚度越厚，挥发时间就越长
比如说0.5mm以下的工件（不包括不锈钢等难加工金属），用CUT-610挥发性冲压油，可以3-4分钟就可以挥发掉
冲压拉伸不同的材质怎么选择冲压油？冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作
在金属的冲压拉伸生产中，影响冲压拉伸成品率的因素大致有冲压设备的精度、模具设计的合理性、冲压模具的质量、冲压油的性能等方面，下面简单介绍下不同的加工材质怎么选用冲压油：1、硅钢板：硅钢板主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯等，是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油
另外，加工硅钢板用的冲压油的防锈性能和抗腐蚀性能要符合一定的要求，可以避免工件生锈、保护操作环境、产生刺激性气体等问题
2、碳钢板：碳钢板主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度
根据加工的难易和给拉伸油方法及脱脂条件来决定较佳粘度
其次必须考虑使成形容易的油性、防止卡咬的极压性、防锈性、脱脂性以及在焊接时不产生有毒气体
3、镀锌钢板：镀锌钢板就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等
因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压加工后应尽早脱脂
4、铜、铜合金板：因为铜具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型添加冲压油，否则冲压油腐蚀铜、铜合金，使其表面变黑
5、铝、铝合金板：铝是两性金属，和酸、碱都能起反应，所以使用酸性或碱性冲压加工油和脱脂液时要充分注意
如果脱脂早，也可使用含有氯及硫的冲压加工油，但是冲压加工后放置时间较长会生成白锈或变色
为此，与铜和铜合金使用的拉伸油一样，适宜使用加入非脂肪性酸型的油性剂的冲压油
6、不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油
一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题
以上就是根据不同材质选用冲压油的注意事项，选用适合工艺的冲压油可以提高工件质量和加工效率
模具冲压用什么油?冲压模具在冲孔、落料时是不需要什么油的
只有拉伸、一些压弯工序才需要润滑、拉伸油
铝冲压用什么油?铝冲压，可以使用水性，纯油性和挥发性的冲压油，分别用于不同的工艺情况
比如说油性的CUT-311铝冲压油，就是专为铝及铝合金拉伸、冲压成型而设计的一款中等负荷的金属加工油
它内含多种极压、润滑、防锈添加剂，附着性好，润滑能力强，能使铝件表面光泽度好，同时为模具提供良好的保护
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