冲65锰钢板用什么模具钢好（65锰钢用什么打磨）

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现在开始吧！65锰钢下料一般用什么模具钢，...今天给各位分享冲65锰钢板用什么模具钢好的知识，其中也会对65锰钢用什么打磨进行解释，现在开始吧！65锰钢下料一般用什么模具钢，淬火硬度多少？5Mn淬火硬度47~54HRC65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-200765Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当
但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧
可制作弹簧垫圈65Mn化学成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.30铜 Cu：≤0.25用什么样的刀具车削已淬火的65锰钢板？高速加工材质cr12mov 模具钢的刀片【车削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】加工材质cr12mov 模具钢的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间材质cr12mov 模具钢和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工材质cr12mov 模具钢件或超级合金时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题
并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳材质cr12mov 模具钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中
此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片冷冲压模 冲压2mm的65猛钢淬火后48度能冲压吗 需要选用什么材料好呢 经济实惠点的cr12mov能用吗冷冲压模，冲压2mm的65猛钢淬火后48度，可以冲压的
需要选用抗崩裂性能好的模具钢
?经济实惠点的cr12mov，绝对不能用，很容易崩裂
做了也是白做
冲压2mm65锰钢，用抗崩裂性能好的模具钢，模具才不会崩裂
如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等
锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损
很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题
理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长
如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢
LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好
CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受
从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹
8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍
8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性
8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好
冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性
如果模具既要求不能崩裂，模具寿命还要求很长，?可以考虑用粉末高速钢，如：PM23，PM25
冲压65锰的活用什么模具钢?65Mn弹簧钢属于高强度钢板了，抗拉强度比较大，所以最好用粉末冶金高速钢作为模具钢
一般比较常见的有瑞典一胜百的ASP系列和奥地利的百禄（过去也叫博乐）的材料，如S390
价格稍高，但是寿命和性能要比常用的SKD11等材料要好
如果产量不大，对模具寿命要求不高，可以用普通的高速钢，如SKD11，DC53等，要求高的就用粉末冶金高速钢
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